पीईईके खोलने की अंगूठी की पतली दीवार की कठिनाई को कैसे हल करें?

पतली दीवार की कठिनाई को कैसे हल करेंपीईईके खोलने की अंगूठी?

मोल्ड डिज़ाइन का अनुकूलन करें

• गेट का उचित डिजाइनः पतली दीवारों वाले मोल्डिंग के लिए गेट की स्थिति और आकार महत्वपूर्ण हैं। पीईईके के लिए खुले छल्ले, पिन-पॉइंट गेट या पनडुब्बी गेट का प्रयास किया जा सकता है।यह प्लास्टिक पिघलने के लिए जल्दी और समान रूप से पतली दीवारों वाले भागों को भरने और शॉर्ट शॉट की घटना से बचने के लिए सक्षम बनाता हैइस बीच, खुले छल्ले के विशिष्ट आयामों और दीवार की मोटाई के अनुसार फाटकों के आकार को ठीक से समायोजित किया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि पिघला हुआ ढालना मोल्ड को सुचारू रूप से भर सके।
• शीतलन प्रणाली का डिजाइन: समान शीतलन सुनिश्चित करने के लिए मोल्ड के शीतलन चैनलों को सटीक रूप से डिजाइन करें।असमान शीतलन के कारण समस्याएं हो सकती हैं जैसे कि खुली छल्ले की आयामी सटीकता में कमी और warpage विरूपणअनुकूल शीतलन चैनलों को अपनाया जा सकता है ताकि वे खुले छल्ले के आकार में बेहतर फिट हो सकें, प्रभावी रूप से गर्मी को हटा सकें, शीतलन समय को कम कर सकें और उत्पादन दक्षता में सुधार कर सकें।

मोल्डिंग प्रक्रिया पैरामीटर समायोजित करें

• इंजेक्शन की गति का नियंत्रणः उच्च चिपचिपाहट की विशेषता के कारणपीईईके सामग्रीयदि इंजेक्शन की गति बहुत तेज है, तो यह सुनिश्चित करने के लिए इंजेक्शन की गति को उचित रूप से बढ़ाया जाना चाहिए कि पिघला हुआ पदार्थ पतली दीवार वाले क्षेत्रों को पूरी तरह से भर सके।हवा के फंसने जैसे दोष हो सकते हैंइसलिए, खुले छल्ले के पतली दीवार वाले भागों की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए दोहराए गए परीक्षणों के माध्यम से इष्टतम इंजेक्शन गति का पता लगाना आवश्यक है।
• रखरखाव दबाव और शीतलन समय को समायोजित करें: एक उचित रखरखाव दबाव समय सामग्री के सिकुड़ने की भरपाई कर सकता है।उचित रूप से रखरखाव दबाव समय का विस्तार सिंक निशान को कम करने में मदद करता है. The cooling time should be determined according to the size and wall thickness of the open rings as well as the cooling efficiency of the mold to ensure that the open rings have sufficient strength and dimensional stability when demolded.

सामग्री पूर्व उपचार

• सुखाने का उपचारः पीईईके सामग्री नमी को अवशोषित करने के लिए प्रवण हैं। उन्हें मोल्डिंग से पहले अच्छी तरह से सूखा जाना चाहिए। अन्यथा, उच्च तापमान मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, नमी भाप में बदल जाएगी,जिसके परिणामस्वरूप उत्पादों में बुलबुले और चांदी के धब्बे जैसे दोष होते हैं और खुले छल्ले के पतले दीवार वाले भागों की गुणवत्ता को प्रभावित करते हैंआम तौर पर, सामग्री की नमी सामग्री को अपेक्षाकृत कम स्तर पर नियंत्रित करने के लिए वैक्यूम सुखाने या उच्च तापमान सुखाने के तरीकों को अपनाया जाता है।

पीईईके स्प्लिट रिंग्स की प्रक्रिया कठिनाइयां: हमारी इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों का भार 90 टन से 530 टन तक होता है, और मोल्डेबल भागों की आकार सीमा 3.5 ग्राम से 2,200 ग्राम तक होती है।हम प्रत्येक भाग के विभिन्न डिजाइन संरचनाओं के अनुसार ड्राइंग समीक्षा और मोल्ड डिजाइन चरणों के दौरान अलग तकनीकी सहायता प्रदान करेगाहम सुनिश्चित करेंगे कि आपके उत्पादों की आयामी सहिष्णुता सटीक सीमा के भीतर है और आपके लिए उपयुक्त मोल्डिंग प्रक्रियाओं का चयन करेगा, जिसमें सीएनसी मशीनिंग शामिल है,सटीक इंजेक्शन मोल्डिंग, धातु डालने मोल्डिंग, और overmolding.