गियर बहुत ही महत्वपूर्ण घटक हैं। वे पहिया के रिम पर दांतों के साथ यांत्रिक घटक हैं जो निरंतर जाल और गति और शक्ति को प्रसारित कर सकते हैं।औद्योगिक उपकरण निर्माण के अभिनव विकास के साथ, गियर प्रदर्शन के लिए आवश्यकताएं तेजी से अधिक हो रही हैं। हालांकि, पारंपरिक धातुएं अब गियर के लिए भविष्य के सिस्टम की उच्च-प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकती हैं। इसलिए,कम लागत और उच्च प्रदर्शन वाली नई सामग्री खोजने की तत्काल आवश्यकता है।.
गियर कार्य परिस्थितियों और विफलता मोड के विश्लेषण के आधार पर, गियर प्रदर्शन के लिए बाजार की मांग भी बढ़ रही है।
(1) विशेष रूप से दांत की जड़ पर अत्यधिक उच्च झुकने की ताकत के लिए पर्याप्त ताकत और कठोरता की आवश्यकता होती है ताकि ऑपरेशन के दौरान उत्पन्न झुकने के तनाव के कारण थकान फ्रैक्चर को रोका जा सके।
(2) दांतों की सतह को नुकसान से बचाने के लिए गियर पहनने के लिए अत्यधिक उच्च प्रतिरोध।
(3) उत्कृष्ट रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध, बिना दृश्य दोषों जैसे खोखलेपन, बुलबुले, दरारें, गैर धातु समावेशन और सफेद धब्बे।इसकी छिद्रता और समावेशन ग्रेड प्रासंगिक मानकों की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए.
(4) अतिभार और महत्वपूर्ण दूरी के क्रैकिंग को रोकने के लिए पर्याप्त उच्च कठोरता, गियर कोर की ताकत और महत्वपूर्ण कठोरता।
गियर का सामान्य संचालन अच्छे घर्षण और यांत्रिक गुणों, रासायनिक माध्यमों के प्रतिरोध, स्थायित्व और गर्मी प्रतिरोध, साथ ही आयामी स्थिरता पर निर्भर करता है।पीईईके सामग्री उत्कृष्ट व्यापक प्रदर्शन है और विशेष रूप से गियर अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैपीईईके सामग्री को न केवल पारंपरिक यांत्रिक प्रसंस्करण विधियों द्वारा, बल्कि सीधे सटीक इंजेक्शन मोल्डिंग द्वारा भी तैयार किया जा सकता है,परिशुद्धता आवश्यकताओं को पूरा करते हुए प्रसंस्करण लागत को कम करना.
1उच्च तापमान पर यांत्रिक शक्ति अभी भी 200 °C पर पर्याप्त यांत्रिक शक्ति बनाए रख सकती है;
2क्षरण प्रतिरोधी, पीईईके कुछ अत्यधिक ऑक्सीकरण विलायक को छोड़कर अधिकांश विलायक का सामना कर सकता है;
3. स्नेहन मुक्त और पहनने के प्रतिरोधी पीईईके सामग्री से बने गियर का उपयोग उच्च गति और तेल मुक्त परिस्थितियों में किया जा सकता है, जिससे रखरखाव लागत में काफी कमी आती है;
4धातु गियर की तुलना में कम शोर पर्यावरण शोर को प्रभावी ढंग से कम कर सकता है;
