पीईईके राल प्राकृतिक रंग 3 डी प्रिंटिंग फिलामेंट और मुद्रण सेवा प्रदान करें

हम न केवल आपको 3 डी प्रिंटिंग फिलामेंट प्रदान कर सकते हैं, बल्कि आपके 3 डी चित्रों के आधार पर आपके लिए प्रिंटिंग सेवा भी प्रदान कर सकते हैं।

1, सामग्री की विशेषताएं

उत्कृष्ट यांत्रिक प्रदर्शन:
उच्च शक्तिः पीईईके सामग्री में उच्च शक्ति होती है, जिससे मुद्रित भागों को महत्वपूर्ण बाहरी बलों और दबावों का सामना करना पड़ता है।इसे उच्च यांत्रिक प्रदर्शन आवश्यकताओं वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाना.
उच्च कठोरता: पीईईके मुद्रित भागों को प्रभाव या कंपन के अधीन होने पर आसानी से नहीं तोड़ा जाता है, और अच्छी कठोरता और प्रभाव प्रतिरोध है।
अच्छा पहनने का प्रतिरोधः घर्षण और पहनने का प्रतिरोध करने में सक्षम, मुद्रित घटकों के सेवा जीवन का विस्तार।
उच्च तापमान प्रतिरोध प्रदर्शनः
पीईईके में उच्च पिघलने का बिंदु और ग्लास संक्रमण तापमान है, और उच्च तापमान वातावरण में स्थिर प्रदर्शन बनाए रख सकता है।यह इसे उच्च तापमान कार्य परिस्थितियों में अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है, जैसे एयरोस्पेस, ऑटोमोबाइल इंजन घटक आदि।
रासायनिक स्थिरता:
उच्च संक्षारण प्रतिरोधः इसमें एसिड, बेस, कार्बनिक सॉल्वैंट्स आदि सहित अधिकांश रासायनिक पदार्थों का अच्छा प्रतिरोध होता है।यह पीईईके मुद्रित भागों को कठोर रासायनिक वातावरण में भी विश्वसनीय रूप से काम करने में सक्षम बनाता है.
आसानी से हाइड्रोलाइज नहीं होता: पीईईके सामग्री आर्द्र वातावरण में हाइड्रोलाइज प्रतिक्रिया के लिए प्रवण नहीं है, अपने स्थिर प्रदर्शन को बनाए रखती है।
जैव संगतताः
पीईईके एक जैव संगत सामग्री है जिसका उपयोग चिकित्सा क्षेत्र में किया जा सकता है, जैसे कि प्रत्यारोपण, दंत बहाली आदि का निर्माण।

2थ्रीडी प्रिंटिंग के फायदे

डिजाइन की स्वतंत्रता का उच्च स्तरः

3डी प्रिंटिंग तकनीक जटिल ज्यामितीय आकार प्राप्त कर सकती है,डिजाइनरों को अपनी रचनात्मकता और डिजाइन घटकों को पूरी तरह से जारी करने की अनुमति देना जो पारंपरिक विनिर्माण विधियों के साथ प्राप्त करना मुश्किल है.
मोल्ड की कोई आवश्यकता नहीं: पारंपरिक विनिर्माण विधियों जैसे इंजेक्शन मोल्डिंग की तुलना में, 3 डी प्रिंटिंग के लिए महंगे मोल्ड का उत्पादन आवश्यक नहीं है,उत्पादन लागत और विकास चक्र को कम करना

उच्च परिशुद्धता मुद्रण:
यह उच्च परिशुद्धता वाले मुद्रण को प्राप्त कर सकता है, जिससे मुद्रित भागों की आयामी सटीकता और सतह की गुणवत्ता सुनिश्चित होती है।
तंग इंटरलेयर बॉन्डिंगः पीईईके प्राकृतिक रंग 3 डी प्रिंटिंग लाइनें प्रिंटिंग प्रक्रिया के दौरान परतों के बीच कसकर बॉन्ड कर सकती हैं, जिससे मुद्रित भागों की समग्र ताकत और स्थिरता में सुधार होता है।

व्यक्तिगत अनुकूलनः
विभिन्न आवश्यकताओं के अनुसार, विभिन्न आकारों, आकारों और प्रदर्शन आवश्यकताओं के साथ पीईईके मुद्रित भागों को व्यक्तिगत अनुप्रयोग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए जल्दी से अनुकूलित किया जा सकता है।

पीईईके 3डी प्रिंटिंग पैरामीटर

तापमान मापदंड

छिड़काव नोजल का तापमानः

आमतौर पर 360 °C और 400 °C के बीच। कुछ औद्योगिक ग्रेड 3D प्रिंटर प्रिंटिंग के दौरान स्प्रे नोजल तापमान को लगभग 380 °C पर सेट करते हैं

पीईईके सामग्री सामग्री की तरलता सुनिश्चित करने और मुद्रण परतों के बीच अच्छा आसंजन सुनिश्चित करने के लिए।

गर्म बिस्तर का तापमान:

आम तौर पर 120 °C -160 °C के बीच सेट, उदाहरण के लिए, 140 °C के लिए गर्म बिस्तर तापमान सेट कर सकते हैं warping को कम

थर्मल तनाव के कारण भागों की घटना को प्रिंटिंग के प्रारंभिक चरण में और सुनिश्चित करें कि मुद्रित भाग का नीचे सपाट है।

कक्ष का तापमानः

अधिमानतः 150 डिग्री सेल्सियस से ऊपर, ताकि उच्च क्रिस्टलीयता वाले पीईईके भागों को सीधे मुद्रित किया जा सके, जिसके परिणामस्वरूप भागों का बेहतर प्रदर्शन हो;

यदि कक्ष का तापमान 60 °C -90 °C के बीच है, हालांकि मुद्रण अभी भी किया जा सकता है, मुद्रित भाग एक कम क्रिस्टलीय अवस्था में होगा,

और प्रदर्शन संकेतक प्रभावित होंगे।

गति पैरामीटर

मुद्रण गति:

पीईईके सामग्री के उच्च पिघलने बिंदु और चिपचिपाहट के कारण, मुद्रण गति आम तौर पर साधारण सामग्री (जैसे पीएलए) की तुलना में धीमी होती है,

आमतौर पर 20mm/s-40mm/s के बीच।

गति और दूरी वापस खींचें: 

वापस खींचने की गति आम तौर पर 40mm / s-60mm / s के बीच है, और वापस खींचने की दूरी 3mm-6mm के बीच है। वापस खींचने सामग्री को रोकने के लिए है

नोजल की गति के दौरान गुरुत्वाकर्षण या चिपचिपाहट के कारण खींचने से।

परत मोटाई पैरामीटरः

परत की ऊंचाई आमतौर पर 0.1mm-0.3mm के बीच होती है, और पतली परतें उच्च सतह की गुणवत्ता प्राप्त कर सकती हैं, लेकिन मुद्रण का समय होगा

एक मोटी परत की ऊंचाई मुद्रण गति को तेज कर सकती है, लेकिन यह सतह सटीकता को प्रभावित कर सकती है।

पैरामीटर भरेंः

भरने की दर:

मुद्रित भाग के विशिष्ट उद्देश्य के आधार पर, महत्वपूर्ण बल की आवश्यकता वाले पीईईके मुद्रित भागों के लिए, भरने की दर निर्धारित की जा सकती है

60% से 80% के बीच; कुछ मॉडलों के लिए जो उच्च शक्ति की आवश्यकता नहीं है, भरने की दर 20% से 40% के बीच हो सकती है।

भरने का पैटर्नः 

आम भरने के पैटर्न में सीधी रेखा भरने, शहद के घोंसले भरने आदि शामिल हैं।

एक निश्चित शक्ति सुनिश्चित करते हुए प्रयुक्त सामग्री का।